1、靜環(huán)端面不平行的第二種摩擦痕跡是密封面外緣接觸，即摩擦痕跡的內(nèi)徑大于靜環(huán)密封面的內(nèi)徑，密封面間呈喇叭狀，這種縫隙形狀因液膜壓力減小，造成比壓增大，磨損加劇，容易出現(xiàn)溝紋，泄漏量增大，無法正常運(yùn)行。

　　2、在動環(huán)端面上的摩擦痕跡是不連續(xù)的。或局部接觸，有時大圓或點(diǎn)狀接觸，顯然這是由動環(huán)面不平所致。

　　解決這些缺陷的方法是：檢查動、靜環(huán)的平面度，對不符合要求的要進(jìn)行研磨，直到合格。為減小密封面的變形，靜環(huán)密封圈的過盈值不要太大，以免靜環(huán)變形，高溫密封要采取有效的輔助措施，如沖洗、冷卻等，盡量減少密封本身溫度差。

　　3、靜環(huán)密封端面不平的第一種現(xiàn)象是沿密封面內(nèi)緣連續(xù)的接觸痕跡，即所謂的收斂型縫隙：這種密封拆檢時往往查不出其他的磨損跡象。

　　運(yùn)轉(zhuǎn)起來就是泄漏量大。有人認(rèn)為摩擦痕跡窄了，密封面積減小了，比壓增大了，似乎不應(yīng)該漏。事實(shí)恰好相反，當(dāng)內(nèi)緣接觸時，密封的縫隙是呈現(xiàn)收斂形狀，破壞了密封面的平行，液膜壓力大大增加，將密封面推開，泄漏量增大。

　　壓力的高低，壓力循環(huán)周期變化的長短，對密封件損壞(如擠出)有很大的影響。壓力越高，其它的因素對密封件的性能影響越大，如溫度，速度，密封件的材料，活塞和缸筒之間的間隙，活塞和缸頭之間的間隙。